硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,可以用多种非硫磺交联剂进行交联。
硫化的名词是因最早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化,沿用至今。硫化是胶料通过生胶分子间交联,形成三维网络结构,制备硫化胶的基本过程。不同的硫化体系适用于不同的生胶。尽管阐述弹性体硫化的文献数量众多,但有关橡胶硫化的研究仍在深入持久地进行。
在高分子化学中,硫化(Vulcanization)指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联,生成具有三维网路结构的硫化胶的过程。含有双键的弹性体在工业上多采用硫或有机硫化合物来进行硫化交联,因此在橡胶工业中,硫化与交联是同义词。
1、硫化是生胶与硫黄物理化学变化的过程。硫化的方法有间接硫化(硫化釜内硫化)、直接本体硫化(衬橡胶设备本体硫化)和常压硫化三种。
2、①直接硫化,将制品直接置入热水或蒸汽介质中硫化。②间接硫化,制品置于热空气中硫化,此法一般用于某些外观要求严格的制品,如胶鞋等。③混气硫化,先采用空气硫化,而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影响制品外观的缺点,也可以克服由于热空气传热慢,而硫化时间长和易老化的缺点。
3、“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程,还包括产生交联的方法。硫化过程可分为四个阶段,各阶段的特点:通过胶料定伸强度的测量(或硫化仪)可以看到,整个硫化过程可分为硫化诱导,预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)四个阶段。硫化诱导期(焦烧时间)内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性。
因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。硫化过程中发生了硫的交联,这个过程是指把一个或更多的硫原子接在聚合物链上形成桥状结构。反应的结果是生成了弹性体,它的性能在很多方面都有了改变,硫化剂可以是硫或者其它相关物质。
硫化工是做平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械、硫化成品、硫化操作,主要是橡胶最后一道工序。负责本分厂或车间的全面工作,组织和完善生产指挥系统,完成公司安全、成本、产量、质量目标,确保质量管理体系持续有效运行,完善、监督各项管理制度的制定和落实。
硫化工是指操作专业设备对橡胶进行硫化工作的技术人员,有毒。硫化工属特殊工种,是橡胶行业生产线上的一个工种。比如汽车轮胎制造时,需将橡胶原材料充分硫化后注入汽车轮胎成形模腔内,经冷却固化后,脱模即成汽车轮胎成品,稍加修边即为合格产品。硫化工正是这一工艺过程的重要岗位。
就是硫化工的意思,不怎么累,工资还可以。如果是计件,工资还会更高。在配方里添加”橡胶硫化加快剂”,可以提高硫化速度20%,电费也可以降低不少。产量加大了,加快了硫化工的计件工资也更高了。
一般就是平板硫化、罐式硫化、鼓式硫化机等操作机械,硫化成品。
硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,可以用多种非硫磺交联剂进行交联。
硫化的名词是因最早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化,沿用至今。硫化是胶料通过生胶分子间交联,形成三维网络结构,制备硫化胶的基本过程。不同的硫化体系适用于不同的生胶。尽管阐述弹性体硫化的文献数量众多,但有关橡胶硫化的研究仍在深入持久地进行。
从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程,还包括产生交联的方法。 橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。
在高分子化学中,硫化(Vulcanization)指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联,生成具有三维网路结构的硫化胶的过程。含有双键的弹性体在工业上多采用硫或有机硫化合物来进行硫化交联,因此在橡胶工业中,硫化与交联是同义词。
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